【实现业内最高能力！】
如今，各企业为在竞争中取胜，面临各种各样的课题。
事实上如果不能满足用户多样化的要求，就无法继续生存。现场的普遍主体有“灵活的生产线”、“缩短准备时间”、“减少疏忽提高可靠性”，为将这些主体变成现实，引进具有计算机控制的优异功能的自动化设备必不可少。在这样的背景下，如今也已针对将库存小零部件配送到装配线的工序动手术，寻求合理化。“以更少的零部件”、“更短的时间”、“更正确地”、“在更少的场地上”，满足这些要求的零部件配送系统已在此实现。
- 搬运·分类·保管系统
椿本高能力零部件配送系统
设备概要
在多层驱动式旋转货架（Pack-U-Veyor Multi）上对接高能力循环式装载机，实现惊人的出库能力
特点
| 惊人的入出库能力 | MAX 450盒/台・小时（备注：以多层驱动式旋转货架1台、入库装载机1台、出库专用装载机1台运行，且在运用上优先安排出库时） |
|---|---|
| 缩短检索时间 | 活用计算机和自动仓库，实现短时间内正确检索零部件 |
| 正确的挑选 | 活用计算机指示与称量系统，实现正确而快速的挑选 |
| 配送作业时间的效率化 | 与生产计划管理系统联动，活用精通配送作业的运用系统和能力非常强的自动仓库系统，缩短配送作业，缩短配送准备时间，实现效率化 |
| 合理的库存管理 | 利用配送作业运用系统，压缩不必要的库存，压缩库存周期，提高质量管理水平 |
| 节约场地 | 对过去使用平面场地分散管理的固定货架零部件保管区域进行集中化、高层化，成功节约场地 |
供货事例
| 惊人的购买用户 | 某建设机械厂家 |
|---|---|
| 实际入出库能力 | MAX450盒/小时（8秒/盒） |
| 减人效果 | 以前8人→供货后3人 |
| 节约场地 | 削减60% |
