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椿本食材搬运系统

从“大量制造味道好的东西的时代”向“制造高质量、安全的东西的时代”转变。 迎合食品工厂的此类需求,食材搬运方式也逐渐从“人推动台车搬运”向“无人搬运”转变。 人们曾说食品工厂的作业者搬运的垃圾、细菌。为此,在自主卫生管理方式中采纳HACCP手法时,讨论无人搬送化就成了回避不了的课题。

椿本食材搬运系统是能够最大限度地发挥 “保持食材质量”、“作业切换和结束时清洗的容易性”、“支持能力提升时的容易性”、“利用无人化降低异物混入的可能性”等效果的无人搬送系统。

椿本食材搬运系统

设备概要

该设备将上游调制制造的最多2种粉体产品通过产品储仓,投入存储在装载输送机上的空盒内。接着,如果各产品储罐发出搬送请求,向在天花板待机的自动运行Autran Vanguard下达搬运请求指示,同时将请求了输送机的品种的盒子搬送到转载点,由自动运行Autran Vanguard自动接收盒子,搬送到指示的罐中。



特点

短路径高速搬送 这是利用以前未利用的立体空间,以批次为单位搬送原料和产品的单轨系统。
以盒子为单位搬送 由于以清洗性优异的盒子为单位搬送,能够防止异物粘付、细菌等的发生。
易于保护搬送物 与搬送物之间容易发生摩擦的螺旋输送机、空气搬送不同,由于以桶为单位搬送,不会因摩擦改变食感。
灵活 能够改变生产品种,同时在多个点之间搬送多个品种。
能力提升 只要根据搬送量选择单轨电车的台数即可,还能够简单地扩充系统。
防止异物混入对策 作业者是导致异物混入的主要原因,不需要作业者,能够完全自动搬送。

食材搬运系统在HACCP认定工厂进行搬送。